importancia del agua
El agua es fuente de vida. El agua puede promover el metabolismo humano, ayudar a la transpiración y regular la temperatura corporal. Beber agua se ha convertido en un hábito de vida para las personas. En los últimos años, los vasos de agua también han estado innovando constantemente, como el vaso de celebridades de Internet "Big Belly Cup" y el recientemente popular "Ton Ton Bucket". La “Big Belly Cup” es la favorita de los niños y jóvenes debido a su linda forma, mientras que la innovación del “Ton-ton Bucket” es que la botella está marcada con escalas de tiempo y volumen de agua potable para recordar a las personas que deben beber agua en tiempo. Como herramienta importante para el agua potable, ¿cómo se debe elegir al comprarla?
Materiales principales de los vasos de agua de calidad alimentaria.
A la hora de adquirir un vaso de agua, lo más importante es fijarse en su material, lo que implica la seguridad de todo el vaso de agua. Hay cuatro tipos principales de materiales plásticos comunes en el mercado: PC (policarbonato), PP (polipropileno), tritan (copoliéster Tritan Copolyester) y PPSU (polifenilsulfona).
1. material de computadora
La PC en sí no es tóxica, pero el material de PC (policarbonato) no es resistente a las altas temperaturas. Si se calienta o se coloca en un ambiente ácido o alcalino, liberará fácilmente la sustancia tóxica bisfenol A. Algunos informes de investigación muestran que el bisfenol A puede causar trastornos endocrinos. El cáncer, la obesidad causada por trastornos metabólicos, la pubertad prematura en los niños, etc. pueden estar relacionados con el bisfenol A. Muchos países, como Canadá, han prohibido la adición de bisfenol A en los envases de alimentos en los primeros días. China también prohibió la importación y venta de biberones con PC en 2011.
Muchos vasos de plástico para agua que hay en el mercado están hechos de PC. Si elige un vaso de agua para PC, cómprelo en canales habituales para asegurarse de que se produzca de acuerdo con las normativas. Si tienes la opción, personalmente no recomiendo comprar un vaso de agua para PC.
2.material de polipropileno
El polipropileno PP es incoloro, inodoro, no tóxico, translúcido, no contiene bisfenol A y es inflamable. Tiene un punto de fusión de 165°C y se ablandará alrededor de los 155°C. El rango de temperatura de uso es de -30~140°C. Los vasos de PP para vajilla también son el único material plástico que se puede utilizar para calentar en microondas.
3.material tritán
Tritan también es un poliéster químico que resuelve muchas de las deficiencias de los plásticos, incluida la tenacidad, la resistencia al impacto y la estabilidad hidrolítica. Es resistente a productos químicos, muy transparente y no contiene bisfenol A en PC. Tritan ha pasado la certificación FDA (Notificación de contacto con alimentos (FCN) No.729) de la Administración de Alimentos y Medicamentos de EE. UU. y es el material designado para productos infantiles en Europa y Estados Unidos.
4.Material PPSU
El material PPSU (polifenilsulfona) es un termoplástico amorfo, con resistencia a altas temperaturas de 0 ℃ ~ 180 ℃, puede contener agua caliente, tiene alta permeabilidad y alta estabilidad a la hidrólisis, y es un material para biberones para niños que puede resistir la esterilización por vapor. Contiene el químico cancerígeno bisfenol A.
Para su seguridad y la de su familia, compre botellas de agua en canales habituales y compruebe cuidadosamente la composición del material al realizar la compra.
Método de inspección de vasos de agua de plástico de calidad alimentaria Los vasos de agua como “Big Belly Cup” y “Ton-ton Bucket” están hechos de plástico. Los defectos comunes de los productos plásticos son los siguientes:
1. Puntas varias (que contienen impurezas): tienen forma de punta y su diámetro máximo es su tamaño al medir.
2. Rebabas: Protuberancias lineales en los bordes o líneas de unión de piezas de plástico (generalmente causadas por un mal moldeado).
3. Alambre de plata: El gas que se forma durante el moldeo hace que la superficie de las piezas de plástico se decolore (normalmente de color blanco). La mayoría de estos gases
Es la humedad en la resina. Algunas resinas absorben fácilmente la humedad, por lo que se debe añadir un proceso de secado antes de fabricarlas.
4. Burbujas: Las áreas aisladas dentro del plástico crean protuberancias redondas en su superficie.
5. Deformación: Deformación de las piezas plásticas causada por diferencias de tensiones internas o un enfriamiento deficiente durante la fabricación.
6. Blanqueamiento por expulsión: El blanqueamiento y deformación del producto terminado causado por la expulsión del molde, generalmente ocurre en el otro extremo de la broca de expulsión (superficie del molde madre).
7. Escasez de material: Debido a daños en el molde u otras razones, el producto terminado puede estar insaturado y carecer de material.
8. Impresión rota: manchas blancas en las fuentes impresas causadas por impurezas u otros motivos durante la impresión.
9. Falta impresión: si al contenido impreso le faltan rayones o esquinas, o si el defecto de impresión de la fuente es mayor a 0,3 mm, también se considera que falta impresión.
10. Diferencia de color: se refiere al color real de la pieza y al color de muestra aprobado o al número de color que excede el valor aceptable.
11. Punto del mismo color: se refiere al punto donde el color se acerca al color de la pieza; de lo contrario, es un punto de color diferente.
12. Rayas de flujo: Las rayas que fluyen de plástico termofusible que quedan en la puerta debido al moldeo.
13. Marcas de soldadura: Marcas lineales formadas en la superficie de una pieza debido a la convergencia de dos o más corrientes de plástico fundido.
14. Hueco de montaje: Además del hueco especificado en el diseño, el hueco provocado por el montaje de dos componentes.
15. Rayones finos: rayones superficiales o marcas sin profundidad (generalmente causados por operación manual).
16. Rayones duros: Rayones lineales profundos en la superficie de las piezas causados por objetos duros u objetos punzantes (generalmente causados por operaciones manuales).
17. Abolladuras y contracción: Hay signos de abolladuras en la superficie de la pieza o el tamaño es menor que el tamaño de diseño (generalmente causado por un mal moldeado).
18. Separación de colores: En la producción de plástico, aparecen tiras o puntos de marcas de color en el área de flujo (generalmente causadas por la adición de materiales reciclados).
19. Invisible: significa que los defectos con un diámetro inferior a 0,03 mm son invisibles, excepto el área transparente de la LENTE (según la distancia de detección especificada para cada material de pieza).
20. Golpe: causado por el golpe de la superficie o el borde del producto con un objeto duro.
Hora de publicación: 15 de agosto de 2024